círculo do espaço livre da tubulação do vidro de Borosilicate do diâmetro de 12mm

Matérias primas ácidas do óxido da tubulação do vidro de Borosilicate

matéria prima

Incluindo matérias primas principais e matérias primas auxiliares. O anterior refere a introdução de matérias primas tais como o óxido, o óxido intermediário e o óxido exterior da estrutura de rede de vidro. Os últimos podem acelerar o derretimento do vidro ou permiti-lo de obter determinadas propriedades necessárias.

ingreadient principal

Choque térmico excelente e estabilidade química
Os produtos do tubo e da haste são produzidos com a tecnologia a mais atrasada, com superfície lisa, nenhum furo, transparência completa e resistência de corrosão.
Os tubos de vidro do Borosilicate, as hastes, os perfis e os tubos capilares são usados na produção de produtos vidreiros de laboratório, de gavetas da fibra da fibra de vidro, de tubos da ressonância magnética nuclear, in vitro de pipeta da fecundação, de cromatógrafos de gás, de instrumentos industriais, de tubulações do processo, de coletores solares e de lâmpadas.

A ACI oferece não somente os cilindros do vidro da substituição e o seu próprio tubo - espelhos e calibres nivelados, mas o vidro igualmente os componentes de fontes para os tubos de vidro, os cilindros de vidro e de borosilicate 3,3 de DURAN® assim como de vidro de SIMAX® os tubos.

O vidro do silicato do boro em uma temperatura de mais de 100 ° C tem uma vida útil mais longa, sua resistência do que muitos metais e outros materiais. O vidro de Borosilicate tem uma vida útil mais longa em temperaturas sobre 100°C e sua resistência excede que de muitos metais e de outros materiais. O vidro de borosilicate tem seus limites, contudo. São intolerantes ao ácido fluorídrico, ao ácido fosfórico concentrado e às bases fortes, especialmente em altas temperaturas (> °C) -100. “A corrosão de vidro ocorre

s, o desgaste de superfície de vidro.

Inclui principalmente as etapas da preparação, do derretimento, da formação, do recozimento e do cargo-processamento do grupo.

Preparação do grupo

Em primeiro lugar, o pré-tratamento das matérias primas inclui o esmagamento de materiais de maioria, da secagem de materiais pre-molhados e do tratamento de materiais decontenção exceto o ferro. O tamanho de partícula após o esmagamento é 0,25 ~ 0,5 milímetros. As partículas demasiado grosseiras não são fáceis de derreter, formado inteiramente no pó residual na pedra ou nos nódulos de vidro que são ricas no silicone; As partículas que são demasiado tendem muito bem a dispersar-se ou agregar. A matéria prima é pesada exatamente de acordo com uma determinada fórmula de acordo com o tamanho de partícula, e misturada então com um cilindro, uma pá ou um disco.
O vidro derretido é um vidro derretido uniforme, bolha-livre, rocha-livre, que seja refinado derretendo nos grupos na alta temperatura. A temperatura de derretimento do vidro de que é composta varia segundo a composição, geralmente entre o ° 1300 e 1600 C. Este processo de grupo submete-se a uma série de exame e de reações químicas, derretendo gradualmente completamente em altas temperaturas. Com o aumento da temperatura, a viscosidade diminui significativamente, e um grande número gás e escape original do ar, em que a decomposição de derretimento esclareceu. Na alta temperatura, a composição quimica do vidro derretido tende a ser uniforme à exceção das bolhas. Agitação mecânica do uso caso necessário. Após o esclarecimento e o uniforme que refrigeram, o vidro alcança uniformemente a viscosidade exigida antes que esteja apropriado para moldar.

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