Da durabilidade alta de vidro da tubulação do Borosilicate 13mm química longa do tubo de vidro

Tubulação de vidro do vidro de Borosilicate do equipamento da Alto-durabilidade

matéria prima

Incluindo matérias primas principais e matérias primas auxiliares. O anterior refere a introdução de matérias primas tais como os óxidos que formam a estrutura de rede do vidro, dos óxidos intermediários e dos óxidos fora da rede; os últimos podem acelerar o derretimento do vidro ou fazê-lo obter determinadas propriedades necessárias.

ingreadient principal

De acordo com a natureza dos óxidos introduzidos, é dividido em matérias primas ácidas do óxido, em matérias primas alcalinas do óxido e em matérias primas alcalinas-térreo do óxido.
①Matérias primas ácidas do óxido: as matérias primas tais como SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 são o esqueleto da estrutura de vidro no vidro do silicato. Dá a estabilidade química de grande resistência, boa de vidro, a resistência térmica e a baixa expansão, mas aumentará a temperatura de derretimento do vidro e aumentará a viscosidade. As matérias primas mencionadas de SiO2 são areia, arenito, e quartzito do silicone. Adicionar B2O3 ao vidro pode reduzir a expansão térmica do vidro, para aumentar o R.I., a resistência de choque térmico e a resistência química, reduz a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais alta, e aumenta a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais baixa. A matéria prima mencionada para B2O3 é bórax ou ácido bórico. Adicionar Al2O3 ao vidro pode reduzir a tendência do vidro cristalizar-se e aumentar a estabilidade química, para aumentar a força, e aumenta a viscosidade do vidro. As matérias primas mencionadas são geralmente Feldspato com K2O ou Na2O e SiO2, e a alumina industrial pode igualmente ser usada. A fábrica dos produtos de vidro do ofício de Cangzhou Tianchang especializa-se na produção de vários tipos de tubos de vidro altos do borosilicate
②Matérias primas alcalinas do óxido: matérias primas com Na2O e K2O. Adicionar Na2O e K2O ao vidro pode reduzir a temperatura e a viscosidade de derretimento, mas fará a estabilidade química do vidro mais má. As matérias primas mencionadas são a cinza de soda (Na2CO3) e a potassa (K2CO3).

Inclui principalmente as etapas da preparação, do derretimento, da formação, do recozimento e do cargo-processamento do grupo.

Preparação do grupo

formação
O vidro derretido é processado em produtos com formas geométricas fixas. Quando o vidro esfriar, ele do líquido ao estado plástico contínuo e para conectar então a fase de produção da fonte e a recuperação de vidro, dada forma e disposta. A recuperação artificial, a viscosidade do vidro derretido é geralmente 102.2Pa · s; quando a máquina de alimentação automática, for 102 ~ 103Pa · s, correspondendo a uma viscosidade de 10 a 100 vezes o vidro líquido esclarecido. A viscosidade apropriada deixou cair o molde de vidro tipicamente 103.5Pa · s, a viscosidade quando a liberação se 106Pa · S. Nesta escala plástica, a frita de vidro é sujeitada a formar operações tais como o corte, a ligação, o molde de sopro, e a calandragem. Se o tempo de produção é mais longo, o componente de vidro deve ser ajustado de modo que a viscosidade tenda a mudar lentamente, uma tendência pequena cristalizar-se, a fim evitar o processo e a cristalização moldando de endurecimento excessivos. Método de sopro de uso geral moldando de vidro dos métodos, um método da imprensa, um método de tiragem, um método de moldação, um método de calendário e semelhante. Método do sopro de vidro: para a fabricação de artigos de vidro ocos, tais como vidros, embarcações, garrafas, latas, ampolas. A mão fundida, usando um tubo de sopro 1.5m oco do ferro, uma extremidade é imergida no líquido de vidro (recuperação), e uma extremidade é um bocal de sopro. Após o material do desafio, rolamento uniforme, rolando na placa de sopro (bacia), bolhas de vidro que formam, moldar de sopro o artigo no molde; o molde pode ser praticado sem sopro livre, e bateu finalmente para baixo da tocha. Quando grande o produto moldado, a uniformidade e a recuperação exigem o rolamento repetido, para recolher um suficiente material. O processo de sopro mecânico, o vidro derretido de uma tomada de vidro da fornalha de derretimento a algum peso e a forma do pigarream formado por um alimentador, corte nos moldes vazios que fundem ou que pressionam na forma cedo, e transferido então ao molde do molde de sopro. produto. O método de sopro de peso do sopro na forma inicial e então do sopro no produto é apropriado para fazer utensílios e garrafas pequenos da boca. A preliminar pressionada na forma, a seguir sopro-moldou o método de peso do produto para a produção de grandes recipientes moldados sopro, e a boca fino-murada da garrafa.