Matérias-primas de tubo de vidro de borossilicato de pirex medicinal

Suprimentos de fábrica Tubos de pirex de borossilicato Óxido ácido Matérias-primas

matéria-prima

Incluindo matérias-primas principais e matérias-primas auxiliares.O primeiro refere-se à introdução de matérias-primas como óxido, óxido intermediário e óxido externo da estrutura da rede de vidro.Este último pode acelerar a fusão do vidro ou permitir que ele obtenha certas propriedades necessárias.

ingrediente principal

Excelente choque térmico e estabilidade química
Os produtos de tubos e barras trefilados são fabricados com a mais recente tecnologia para produzir superfícies imaculadas que são lisas, não porosas, totalmente transparentes e resistentes à corrosão.
Tubos, hastes, perfis e capilares de vidro borossilicato são usados ​​na produção de vidraria de laboratório, ponteiras de fibra óptica de vidro, tubos de RMN, pipetas de fertilização in vitro, cromatógrafos a gás, instrumentos industriais, tubulações de processo, coletores solares térmicos e lâmpadas.

A ACI não oferece apenas cilindros de vidro de reposição e seus próprios tubos - espelhos e medidores de nível, mas também tubos de vidro, cilindros de vidro e peças de vidro borossilicato DURAN® 3.3, bem como tubos de vidro SIMAX®.

O vidro borossilicato tem uma vida útil mais longa em temperaturas acima de 100°C e sua resistência excede a de muitos metais e outros materiais.O vidro borossilicato tem uma vida útil mais longa em temperaturas acima de 100 ° C e sua resistência excede a de muitos metais e outros materiais.No entanto, o vidro borossilicato tem suas limitações.Não são resistentes ao ácido fluorídrico, fosfato concentrado e base forte, principalmente em altas temperaturas (> 100°C).O vidro corrói, fazendo com que a superfície do vidro se desgaste.

Inclui principalmente as etapas de preparação de lotes, fusão, formação, recozimento e pós-processamento.

Preparação do lote

Em primeiro lugar, o pré-tratamento de matérias-primas inclui o esmagamento de materiais a granel, a secagem de materiais pré-úmidos e o tratamento de materiais contendo ferro que não o ferro.O tamanho de partícula após o esmagamento é de 0,25 ~ 0,5 mm.Partículas muito grossas não são fáceis de derreter e são totalmente formadas no pó residual ou nódulos ricos em sílica na pedra de vidro;Partículas muito finas tendem a se dispersar ou agregar.Pesando com precisão as matérias-primas de acordo com a granularidade de acordo com determinada fórmula e depois misturadas com tambor, lâmina ou disco.

O vidro fundido é um vidro fundido uniforme, sem bolhas e sem rochas, refinado por fusão em lote a alta temperatura.A temperatura de fusão dos ingredientes de vidro varia dependendo da composição, geralmente entre 1300 e 1600 ℃.O processo em lote sofre uma série de reações físico-químicas e gradualmente derrete completamente em altas temperaturas.Com o aumento da temperatura, a viscosidade diminui significativamente, e uma grande quantidade de gás e ar original escapa, no qual o fundido se decompõe e clarifica.Após alta temperatura abaixo da bolha, a composição química do vidro fundido tende a ser mais uniforme.Use agitação mecânica, se necessário.Após clarificação e resfriamento uniforme, o vidro atinge uniformemente a viscosidade desejada adequada para moldagem.

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