Resistência térmica de calor elevado Boro Glass Rods Type 1 Coe 5,0 1.2mm densamente por muito tempo

Tipo da resistência térmica de calor elevado - 1 tubo de vidro longo 1.2mm grosso do Borosilicate do tubo de vidro do tubo de Coe 5,0

matéria prima

Incluindo matérias primas principais e matérias primas auxiliares. O anterior refere a introdução de matérias primas tais como os óxidos que formam a estrutura de rede do vidro, dos óxidos intermediários e dos óxidos fora da rede; os últimos podem acelerar o derretimento do vidro ou fazê-lo obter determinadas propriedades necessárias.

ingreadient principal

Choque térmico proeminente e estabilidade química
Os produtos do tubo tirado e da barra são fabricados usando a tecnologia a mais atrasada para produzir as superfícies pristine que são lisas, não-porosas, inteiramente transparente e resistente à corrosão.
Os tubos de vidro do Borosilicate, as hastes, os perfis e os capilares são usados na produção de produtos vidreiros de laboratório, de virolas óticas da fibra de vidro, de tubos NMR, de pipeta de IVF, de cromatógrafos de gás, de instrumentos industriais, de processo que conduzem, de coletores térmicos solares e de lâmpadas.

A ACI oferece não somente a substituição os cilindros de vidro e os seus próprios tubos -- espelhos e calibres nivelados, mas igualmente tubos de vidro, cilindros de vidro e peças dos tubos de vidro de borosilicate 3,3 de DURAN® assim como de vidro de SIMAX®.

O vidro de Borosilicate tem uma vida útil mais longa nas temperaturas que excedem 100°C, e sua resistência elétrica excede que de muitos metais e de outros materiais. O vidro de Borosilicate tem uma vida útil mais longa nas temperaturas que excedem 100°C, e sua resistência elétrica excede que de muitos metais e de outros materiais. Contudo, os vidros de borosilicate igualmente têm suas limitações. Não são resistentes ao ácido fluorídrico, ao ácido fosfórico concentrado, e às bases fortes, especialmente nas altas temperaturas (>100°C). “A corrosão de vidro ocorre, o desgaste de superfície de vidro.

Inclui principalmente as etapas da preparação, do derretimento, da formação, do recozimento e do cargo-processamento do grupo.

Preparação do grupo

Primeiramente, o pré-tratamento das matérias primas inclui o esmagamento de materiais de maioria, secagem de materiais pre-molhados, e o tratamento de materiais decontenção diferentes do ferro. O tamanho de partícula após o esmagamento deve ser 0,25 a 0,5 milímetros. As partículas que são demasiado grosseiras não são derretidas facilmente suficientemente, e o pó restante formarão pedras ou nódulos silicone-ricos no vidro; as partículas que são demasiado são muito bem dispersão inclinada ou aglomerado. As matérias primas são pesadas exatamente no tamanho de partícula de acordo com uma determinada fórmula, e misturadas então com um cilindro, agitando a pá ou o disco.
MeltingGlass é grupo derretido e refinado em altas temperaturas para formar um vidro derretido homogêneo, bolha-livre, rocha-livre. A temperatura de derretimento do grupo de vidro varia com composição e é tipicamente 1300-1600°C. O grupo submete-se a uma série de reações físico-químicas que derreta gradualmente e completamente em altas temperaturas. Com o aumento da temperatura, a viscosidade diminuiu obviamente, uma grande quantidade de gás e de ar cru escapou, o derretimento conteve nele decompôs e o derretimento foi esclarecido. As bolhas são removidas na alta temperatura, e a composição quimica do vidro derretido tende a ser uniforme. Caso necessário, a agitação mecânica pode ser aplicada. Após o esclarecimento e refrigerar uniforme são terminados, o vidro alcança uniformemente a viscosidade desejada apropriada para moldar.

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investigação e desenvolvimento
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