tubulação do vidro de Borosilicate de 12mm baixa para os tubos de ensaio/ampolas/tubos de ensaio de vidro

Tubo transparente de alta qualidade e do preço baixo do borosilicate de vidro

matéria prima

Incluindo matérias primas principais e matérias primas auxiliares. O anterior refere a introdução de matérias primas tais como os óxidos que formam a estrutura de rede do vidro, dos óxidos intermediários e dos óxidos fora da rede; os últimos podem acelerar o derretimento do vidro ou fazê-lo obter determinadas propriedades necessárias.

ingreadient principal

Choque térmico proeminente e estabilidade química
Os produtos do tubo tirado e da barra são fabricados usando a tecnologia a mais atrasada para produzir as superfícies pristine que são lisas, não-porosas, inteiramente transparente e resistente à corrosão.
Os tubos de vidro do Borosilicate, as hastes, os perfis e os capilares são usados na produção de produtos vidreiros de laboratório, de virolas óticas da fibra de vidro, de tubos NMR, de pipeta de IVF, de cromatógrafos de gás, de instrumentos industriais, de processo que conduzem, de coletores térmicos solares e de lâmpadas.

①Matérias primas ácidas do óxido: as matérias primas tais como SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 são o esqueleto da estrutura de vidro no vidro do silicato. Dá a estabilidade química de grande resistência, boa de vidro, a resistência térmica e a baixa expansão, mas aumentará a temperatura de derretimento do vidro e aumentará a viscosidade. As matérias primas mencionadas de SiO2 são areia, arenito, e quartzito do silicone. Adicionar B2O3 ao vidro pode reduzir a expansão térmica do vidro, para aumentar o R.I., a resistência de choque térmico e a resistência química, reduz a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais alta, e aumenta a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais baixa. A matéria prima mencionada para B2O3 é bórax ou ácido bórico. Adicionar Al2O3 ao vidro pode reduzir a tendência do vidro cristalizar-se e aumentar a estabilidade química, para aumentar a força, e aumenta a viscosidade do vidro. As matérias primas mencionadas são geralmente Feldspato com K2O ou Na2O e SiO2, e a alumina industrial pode igualmente ser usada. A fábrica dos produtos de vidro do ofício de Cangzhou Tianchang especializa-se na produção de vários tipos de tubos de vidro altos do borosilicate
②Matérias primas alcalinas do óxido: matérias primas com Na2O e K2O. Adicionar Na2O e K2O ao vidro pode reduzir a temperatura e a viscosidade de derretimento, mas fará a estabilidade química do vidro mais má. As matérias primas mencionadas são a cinza de soda (Na2CO3) e a potassa (K2CO3).

Inclui principalmente as etapas da preparação, do derretimento, da formação, do recozimento e do cargo-processamento do grupo.

Preparação do grupo

Primeiramente, o pré-tratamento das matérias primas inclui o esmagamento de materiais de maioria, secagem de materiais pre-molhados, e o tratamento de materiais decontenção diferentes do ferro. O tamanho de partícula após o esmagamento deve ser 0,25 a 0,5 milímetros. As partículas que são demasiado grosseiras não são derretidas facilmente suficientemente, e o pó restante formarão pedras ou nódulos silicone-ricos no vidro; as partículas que são demasiado são muito bem dispersão inclinada ou aglomerado. As matérias primas são pesadas exatamente no tamanho de partícula de acordo com uma determinada fórmula, e misturadas então com um cilindro, agitando a pá ou o disco.
MeltingGlass é grupo derretido e refinado em altas temperaturas para formar um vidro derretido homogêneo, bolha-livre, rocha-livre. A temperatura de derretimento do grupo de vidro varia com composição e é tipicamente 1300-1600°C. O grupo submete-se a uma série de reações físico-químicas que derreta gradualmente e completamente em altas temperaturas. Com o aumento da temperatura, a viscosidade diminuiu obviamente, uma grande quantidade de gás e de ar cru escapou, o derretimento conteve nele decompôs e o derretimento foi esclarecido. As bolhas são removidas na alta temperatura, e a composição quimica do vidro derretido tende a ser uniforme. Caso necessário, a agitação mecânica pode ser aplicada. Após o esclarecimento e refrigerar uniforme são terminados, o vidro alcança uniformemente a viscosidade desejada apropriada para moldar.

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