tubo de vidro da coleção 10ml

Tubo de vidro transparente do equipamento do vidro da Alto-durabilidade

matéria prima

Incluindo matérias primas principais e matérias primas auxiliares. O anterior refere a introdução de matérias primas tais como os óxidos que formam a estrutura de rede do vidro, dos óxidos intermediários e dos óxidos fora da rede; os últimos podem acelerar o derretimento do vidro ou fazê-lo obter determinadas propriedades necessárias.

ingreadient principal

De acordo com a natureza dos óxidos introduzidos, é dividido em matérias primas ácidas do óxido, em matérias primas alcalinas do óxido e em matérias primas alcalinas-térreo do óxido.
①Matérias primas ácidas do óxido: as matérias primas tais como SiO2, B2O3, Al2O3, etc. SiO2 são o esqueleto da estrutura de vidro no vidro do silicato. Dá a estabilidade química de grande resistência, boa de vidro, a resistência térmica e a baixa expansão, mas aumentará a temperatura de derretimento do vidro e aumentará a viscosidade. As matérias primas mencionadas de SiO2 são areia, arenito, e quartzito do silicone. Adicionar B2O3 ao vidro pode reduzir a expansão térmica do vidro, para aumentar o R.I., a resistência de choque térmico e a resistência química, reduz a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais alta, e aumenta a viscosidade do vidro quando a temperatura é mais baixa. A matéria prima mencionada para B2O3 é bórax ou ácido bórico. Adicionar Al2O3 ao vidro pode reduzir a tendência do vidro cristalizar-se e aumentar a estabilidade química, para aumentar a força, e aumenta a viscosidade do vidro. As matérias primas mencionadas são geralmente Feldspato com K2O ou Na2O e SiO2, e a alumina industrial pode igualmente ser usada. A fábrica dos produtos de vidro do ofício de Cangzhou Tianchang especializa-se na produção de vários tipos de tubos de vidro altos do borosilicate
②Matérias primas alcalinas do óxido: matérias primas com Na2O e K2O. Adicionar Na2O e K2O ao vidro pode reduzir a temperatura e a viscosidade de derretimento, mas fará a estabilidade química do vidro mais má. As matérias primas mencionadas são a cinza de soda (Na2CO3) e a potassa (K2CO3).

Inclui principalmente as etapas da preparação, do derretimento, da formação, do recozimento e do cargo-processamento do grupo.

A finalidade é eliminar o esforço permanente e o desequilíbrio estrutural nos produtos de vidro. O vidro é um condutor térmico pobre. Depois que o produto é formado, a camada de superfície e a camada interna terão uma diferença da temperatura durante o processo refrigerando. Quando a camada de superfície é solidificada e a camada interna é viscoso, a diferença da temperatura existe mas o abrandamento de esforço não existe. Esta diferença da temperatura ocorre quando a camada de superfície é refrigerada à temperatura ambiente. , A camada interna continua a refrigerar a pena e os psiquiatras, que é impedida pela camada de superfície para produzir o esforço elástico, e ao mesmo tempo, a camada de superfície produz o esforço compressivo, que é permanente. O tamanho e a distribuição do esforço permanente causado pelo processo térmico em cada parte do produto não serão uniformes, consequentemente, afetará a força do produto de vidro, e quebra mesmo por si só devido à concentração de esforço. O recozimento pode eliminar a tensão prejudicial dentro do vidro e impedir que o esforço novo esteja gerado. Durante o recozimento, calor o produto de vidro ou para mantê-lo à temperatura de recozimento após thermoforming, de modo que o esforço original seja relaxado e eliminado, e então de refrigeração lentamente abaixo da temperatura da tensão. Depois que o vidro incorporou completamente o estado de corpo rígido, a diferença da temperatura entre as camadas internas e exteriores produz somente o esforço provisório. Porque determinado desempenho e os vidros funcionais (tais como o vidro ótico, o vidro de termômetro) estão dentro da variação da temperatura da transição, a viscosidade enorme faz as partículas da estrutura mover-se lentamente, de modo que seu desempenho não possa alcançar o estado de equilíbrio consistente com a temperatura, e equilibre lentamente durante o uso. As mudanças do desempenho do produto, assim que devem ser mantidas na temperatura de recozimento por um tempo suficiente.